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Integrar las actividades de ingeniería con la cadena de suministro implantando SAP ECTR

Cada año, la necesidad de lanzar nuevos productos y ofrecer soluciones personalizadas a nuestros clientes nos impulsa a reducir los tiempos de entrega. Esto se aplica tanto a los nuevos productos como a las diferentes configuraciones de los existentes, que se basan en características variables y definen la configuración final.

Cada día, los plazos de entrega de nuestros productos son más ajustados. Para satisfacer las necesidades de nuestros clientes, debemos reducir los tiempos de entrega y mejorar la calidad desde el inicio, minimizando los tiempos de reprocesamiento mediante un diseño óptimo.

En este contexto, es evidente la necesidad de integrar a nuestros ingenieros de desarrollo de producto con otras áreas de la empresa. Debemos diseñar productos de manera rápida y eficiente, asegurando que la información esté disponible para los departamentos de compras, producción y calidad. Además, nuestros productos deben ser adaptables, y debemos facilitar la configuración por parte de nuestros técnicos comerciales en colaboración con el departamento de ingeniería.

Es crucial abandonar los procesos monolíticos y adoptar modelos cíclicos, donde se realizan entregables de manera colaborativa con proveedores y clientes en diversas iteraciones.

Herramientas no integradas

En toda esta maraña, nuestro principal problema es que muchas veces nos encontramos con herramientas no integradas. Nuestro sistema SAP basado en S/4HANA o en SAP ERP auna los principales procesos ligados a la cadena de suministro, normalmente está integrado con nuestros sistemas MES de la planta productiva, pero los sistemas PLM y las herramientas de diseño tipo SolidEdge, solidworks, catia presentan distintos niveles de integración que muchas veces no permiten el trabajo colaborativo con el resto de áreas.

Esto nos lleva a que el Excel se convierta en nuestro principal aliado, y muchas veces nuestra perdición. Desde ingeniería van emitiendo estados parciales que muchas veces terminan estando desactualizados, pudiéndose darse casos en que las distintas áreas trabajan con información no correctamente actualizada, ya que las últimas versiones de dichos ficheros no siempre llegan cuando debieran.
Y si en la parte de desarrollo de producto, esto es un problema, cuando ya estamos cara al cliente, y queremos realizar una configuración basada en características, y necesitamos dar una respuesta rápida, no podemos pensar en el Excel y el email, o quizás algún sistema de workflow como la posible solución.

Soluciones basadas en entornos SAP

El paradigma de integración de procesos ha sido fundamental tanto en S/4HANA como en las primeras versiones de SAP R/3 y SAP ERP. En este contexto, surge la pregunta de cómo se puede lograr una integración fluida con otras herramientas, como los sistemas PLM (Gestión del Ciclo de Vida del Producto) o los sistemas CAD (Diseño Asistido por Computadora).

Existen dos enfoques principales para lograr esta integración:

Integración Directa entre SAP y Sistemas de Diseño: Mediante la funcionalidad denominada “Engineering Control Center” (ECTR), es posible conectar directamente los sistemas SAP con plataformas de diseño como SolidEdge, Solidworks y Catia. Esto permite que la información fluya constantemente entre ingeniería y el ERP, proporcionando a los departamentos las últimas versiones de los diseños en tiempo real. Además, existe una conexión directa entre el PLM de Siemens (Teamcenter) y las funcionalidades de PLM de SAP.

Bidireccionalidad de la Información: El sistema permite realizar anotaciones sobre los elementos de diseño mediante herramientas de “red-lining”. Además, un visualizador (Visual Enterprise) permite a los usuarios realizar cortes y despieces de cada elemento, lo que facilita su presentación o uso en la producción. Para personalizar productos según las características específicas, SAP ofrece un configurador comercial. Este configurador permite establecer flujos de aprobación basados en las diferentes opciones seleccionadas.

En resumen, la integración entre sistemas PLM, CAD y ERP en el entorno SAP es esencial para optimizar los procesos y garantizar una comunicación fluida entre los distintos departamentos.

Nuestro proceso de implantación

Desde IDOM planteamos la especial relevancia del proceso de implantación de esta solución, ya que requiere conjugar habilidades del proceso y herramientas de ingeniería junto con las necesidades de definición de un proceso coherente de liberación y puesta a disposición de cada uno de los elementos. La definición de los procesos de Engineering Change Management, con sus flujos de aprobación, el uso de nuevas versiones de fabricación y su integración con los procesos de diseño, y todo ello bajo un entorno común hace que la combinación de distintas especialidades en un único proyecto cobre especial relevancia.
Los aspectos claves son los siguientes:

• Definición del proceso end to end
• Coordinación del conocimiento de las herramientas de SAP junto con las de diseño
• Definición de la estrategia de almacenamiento de la información y de los proxys de acceso a los planos basada en content server u otros gestores documentales
• Definición de la estrategia de gestión documental y de la taxonomía de cada uno de los documentos para facilitar las búsquedas
• Definición de las estrategias de configuración de producto y de los flujos de trabajo

La experiencia de IDOM en la implantación de soluciones es fundamental para lograr el éxito en proyectos relacionados con la cadena productiva. Nuestro conocimiento adquirido en diversas implementaciones de estas herramientas es un activo valioso. Además, nuestras mejores prácticas en gestión de proyectos evitan desviaciones durante la implantación, permitiendo alcanzar los objetivos establecidos en términos de plazos y presupuesto.